Інноваційний метод змішування металів
5 червня, 19:45. Американські фізики винайшли лазерний метод змішування металів для створення високоентропійних сплавів, використовуючи рух лазера 3D-принтера петлями. Цей інноваційний метод був успішно перевірений на суміші сплаву RHEA-19 і титану, а результати дослідження опубліковані в журналі Additive Manufacturing.
Команда дослідників на чолі з Хо Юном застосувала метод лазерного синтезу на порошковій підкладці. Важливою особливістю цього методу стало програмування лазера 3D-принтера на рух петлями замість звичних прямих ліній. Для цього було розроблено спеціальне програмне забезпечення, написане з нуля, оскільки стандартні програми не мали необхідних налаштувань траєкторії.
Злиття матеріалів фіксували в Національній лабораторії Аргонн, де використовували рентгенівські промені джерела Advanced Photon Source. Це джерело характеризується яскравістю, яка у 500 мільярдів разів перевищує показники медичних апаратів. Електронна мікроскопія підтвердила рівномірне формування матеріалу, що є критично важливим для досягнення бажаних властивостей сплавів.
Високоентропійні сплави потрібно змішувати аж до атомного рівня. Потрібні додаткові зусилля, щоб змусити метали злитися разом у таких пропорціях.
Фізик Фань Чжан
Хо Юн додав: "Ми хочемо прискорити виробництво сплавів. Металевий 3D-друк має потенціал для виготовлення деталей, які раніше було неможливо створити". Цей новий підхід до змішування металів відкриває нові можливості для розробки матеріалів з покращеними характеристиками в різних галузях промисловості.
Вплив нових технологій на промисловість
Впровадження нових технологій у виробництво високоентропійних сплавів може суттєво вплинути на різні сфери, зокрема в авіації, автомобілебудуванні та енергетиці. Здатність виробляти сплави з унікальними властивостями відкриває нові горизонти для інженерних рішень та може зменшити вагу і підвищити ефективність матеріалів. Це також може зменшити витрати на виробництво і підвищити конкурентоспроможність продукції на світовому ринку.